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基础废水处理化学品具有极强腐蚀性，其溶液或粉尘溅到皮肤上，尤其是溅到粘膜，可产生软痂，并能渗入深层组织。灼伤后留有瘢痕。溅入眼内，不仅损伤，而且可使眼睛深部组织损伤。如不慎溅到皮肤上立即用清水冲洗10min；如溅入眼内，应立即用清水或生理盐水冲洗15min，然后再点入2%。严重者速送医院。 空气中粉尘的高容许浓度为0.5mg/m3。 操作人员工作时必须穿戴工作服、口罩、防护眼镜、橡皮手套、橡皮围裙、长统胶靴等劳保用品。应涂以中性和疏水软膏于皮肤上。生产车间应通风良好。
1.苛化法按原料不同分为纯碱苛化法和天然碱苛化法，先将纯碱溶于水，与石灰乳混合进行苛化反应，苛化液澄清后，清液蒸发浓缩至一定浓度的液体产品，将浓缩液进一步熬浓可得片碱。
2.电解法可分为隔膜电解法和离子交换膜法，隔膜电船法将原盐化盐后加入纯碱、、精制剂除去钙、镁、硫酸根离子等杂质，再于澄清槽中加入聚钠或苛化麸皮以加速沉淀，砂滤后加入盐酸中和，盐水经预热后送去电解，电解液经预热、蒸发、分盐、冷却，制得液体，进一步熬浓即得固体成品。
无论用哪种生产方法生产片碱，都可以得到符合标准质量的产品。主要看用户需求以及厂家对性能以及质量的要求来选择方法。
在整个的片碱在生产的过程中，厂家需对其进行加热处理，主要是要先将液碱蒸发，浓缩至一定浓度，然后才能进行后续的加工。
比较传统生产方法是锅式法直接用火加热碱锅，煤焚烧不完全，灰分及煤烟垢积存在炉膛及固碱锅上，传热功率低，现在为了节约能源，通常选用三连锅法；即预热锅、蒸煮锅和调色锅。
片碱生产锅程中的熔盐加热单元是以煤为燃料的熔盐加热体系，该体系用来操控抵达浓缩器的熔盐的温度，以满意高浓度单元的工艺需求，主要是以煤为燃料的熔盐进入炉子温度为浓缩器所需的温度430℃。
在加热过程中，当熔盐脱离高浓度单元时的温度为400℃，经过重力流入熔盐罐，然后用熔盐泵运送熔盐来循环整个熔盐体系，从熔盐炉出来的高温烟道气进入蒸汽发生器，再经过空气预热器降温后进入水膜除尘器，烟气经除尘、脱硫后进入引风机，经引风机引进烟囱排至大气。
以上就是片碱厂家在制作的时候会进行的一系列的加热处理过程，大家可以从这里简单的了解一下，想要制作的朋友需要准备好设备才能实现。
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